Een 2-delige DRD (Direct Resin-afzetting) kan de productielijn een geavanceerd systeem worden gebruikt voor de productie van aluminium drankjes. De term "DRD" verwijst naar de methode om hars rechtstreeks op het CAN -lichaam af te zetten, die vervolgens wordt gebruikt om de CAN -vorm te vormen. De "2-delige" geeft aan dat het blik wordt geassembleerd uit twee afzonderlijke delen: een onderkant en een bovenkant.
Het productieproces omvat meestal de volgende stappen:
1. ** Kan lichaamsvoorbereiding **: Aluminium strips of spoelen worden in de machine ingevoerd waar ze worden gesneden in blikjes of lichamen. Deze lichamen worden vervolgens gevormd in cilindrische vormen met behulp van een CAN -vormmachine.
2. ** Hars -toepassing **: In het DRD -proces wordt hars direct toegepast op het binnenoppervlak van het bliklichaam. Deze hars dient als een bindingsagent wanneer de bovenkant is bevestigd.
3. ** Formatie van de bovenste paneel **: De bovenste panelen zijn ook gemaakt van aluminium en worden gevormd in de gewenste vorm. Ze omvatten het pull-tab of ring-pull-mechanisme voor het openen van het blik.
4. ** Montage **: de onderste en bovenste panelen worden vervolgens samengesteld. Het onderste paneel wordt meestal aan het bliklichaam gelijmd met behulp van de hars die is aangebracht in stap 2, en het bovenste paneel is beveiligd met een afdichtmiddel om een hermetische afdichting te creëren.
5. ** Afdichting **: Een afdichtingsmechanisme wordt gebruikt om het bovenste paneel aan het onderste paneel te bevestigen, waardoor luchtdichtheid wordt gewaarborgd en lekkage wordt voorkomen.
6. ** Aftappen **: na het montage worden de blikken afgesloten met de juiste sluiting (bijv. Schroefdop, flip-top of pull-tab).
7. ** Kwaliteitscontrole **: Gedurende het hele proces worden kwaliteitscontrolecontroles uitgevoerd om ervoor te zorgen dat alle blikken voldoen aan de vereiste normen voor grootte, vorm en integriteit.
8. ** Verpakking **: Ten slotte zijn de blikken verpakt voor distributie.
De voordelen van een 2-delige DRD CAN-productielijn omvatten een hogere efficiëntie, verminderd materiaalgebruik en lagere milieu-impact in vergelijking met andere CAN-productiemethoden. De harstoepassing vermindert de behoefte aan extra coatings of behandelingen op het CAN-lichaam, waardoor het proces duurzamer en mogelijk kosteneffectiever wordt.