Zhoushan Golden Pard Machinery Co., Ltd.  

Zhoushan Golden Pard Machinery Co., Ltd.  

Автоматическое 2 -лищевое металлическое олово банки изготовления машин

2024 07/24

Производственная линия DRD с двумя частями (прямая смола) CAN-это передовая система, используемая для производственных алюминиевых банок напитков. Термин «DRD» относится к методу осаждения смолы непосредственно на тело CAN, который затем используется для формирования формы CAN. «2 часа» указывает на то, что банка собирается из двух отдельных частей: нижняя и верхняя часть.

2
Производственный процесс обычно включает в себя следующие шаги:
1. ** Может ли подготовка тела **: алюминиевые полоски или катушки подаются в машину, где они врезаются в банки или тела. Эти тела затем образуются в цилиндрические фигуры с использованием машины для формирования банки.
2. ** Применение смолы **: В процессе DRD смола применяется непосредственно на внутреннюю поверхность тела CAN. Эта смола служит связующим агентом, когда вершина прикреплена.
3. ** Формирование верхней панели **: верхние панели также изготовлены из алюминия и образуются в желаемой форме. Они включают механизм вытягивания или кольца для открытия банки.
4. ** Сборка **: нижние и верхние панели затем собираются вместе. Нижняя панель обычно приклеена к корпусу банки с использованием смолы, нанесенной на шаге 2, а верхняя панель закреплена герметиком для создания герметического уплотнения.
5. ** Запечатывание **: механизм герметизации используется для прикрепления верхней панели к нижней панели, обеспечивающей легкость и предотвращение утечки.
6. ** Перекрытие **: После сборки банки покрыты соответствующим закрытием (например, винтовая крышка, переворот или тяга).
7. ** Контроль качества **: На протяжении всего процесса выполняются проверки управления качеством, чтобы гарантировать, что все банки соответствуют необходимым стандартам для размера, формы и целостности.
8. ** Упаковка **: Наконец, банки упакованы для распределения.
Преимущества 2-часовой производственной линии DRD CAN включают более высокую эффективность, снижение использования материалов и более низкое воздействие на окружающую среду по сравнению с другими методами производства. Применение смолы уменьшает необходимость в дополнительных покрытиях или обработках на корпусе CAN, что делает процесс более устойчивым и потенциально более рентабельным.